問題：全國溫度驟降，看軟包裝廠家如何抗住低溫暴擊？
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近日，我國大部分地區迎來大降溫，降溫幅度達到10度甚至20度。這樣驟降的溫度，對于對溫度頗為敏感的軟包裝行業來說，會帶到不小的影響。那么低溫會導致印刷中那些問題，又該如何避免呢？來看看巨人包裝是怎么做的。
對膠黏劑的影響
通常情況下，在干式復合工序正式開始之前，會配制符合要求的膠黏劑，但此時要注意溫度對膠黏劑黏度的影響，膠黏劑的黏度隨環境溫度的降低而升高。可見，相同工作濃度的膠黏劑，其黏度在冬季因氣溫較低而升高，如10℃較25℃時上升了3s，這就會直接導致膠黏劑的流平性變差，影響最終的復合質量。
巨人包裝生產部時刻關注天氣情況，降溫前3天將膠黏劑存放于溫度適應的生產車間中，改善其流平性，保證生產質量。
另外，當丙烯酸類及其改性水性膠黏劑在冬季貯存和運輸時的環境溫度過低(低于5℃)時，水性膠黏劑的黏度將會變大，甚至出現結塊沉淀的現象，最后無法正常使用。
巨人包裝十分重視冬季水性膠黏劑的貯運條件，放置在避免太陽直射、防潮、防凍的倉庫，以防失效。
對輪轉膠印油墨的影響
對油墨來說，如果室溫和油墨的液溫如有大幅度的變化，油墨移流狀態就會發生變化，色調也會隨之發生變化。同時，低溫的天氣對高光部位的油墨轉移率會產生明顯影響。因此在印刷高檔產品時，無論如何要對印刷車間的溫濕度進行控制。另外，在冬季使用油墨時，我們會提前預熱，以減少油墨本身的溫度變化。
另外，低溫時油墨太稠，黏度也大，但是巨人包裝盡量不用稀釋劑或調墨油調整其黏稠度。因為當用戶需要調配墨性時，油墨廠家產出的原墨所能容納的各種助劑的總量是有限度的，超出極限量，即使可以使用，也減弱了油墨的基本性能，影響印刷質量。
對復合膜熟化過程的影響
復合膜卷的收卷溫度直接影響復合膜的熟化效果，假如夏季時膜卷的收卷溫度是25℃，冬季時膜卷的收卷溫度是0℃，那么表面溫度為50℃的膜卷要將熱量充分傳遞到膜卷的芯部，冬季相比夏季會耗費更長的時間。當然復合膜的熟化過程還與收卷直徑、膜卷寬度、材料的傳熱性、熟化室的溫度均勻性等因素有關。
冬季溫度過低對復合膜熟化程度造成的影響具體表現為：情況嚴重時會出現熟化不透現象，即膜卷表面及兩側的剝離強度良好，而卷中部位的復合膜強度很差;情況不太嚴重時則表現為芯部的復合膜經水煮、蒸煮后出現脫層現象。
因此，在冬季生產時，巨人包裝重視同一膜卷不同部位熟化效果的差異性，適當延長熟化時間，控制冷卻輥的溫度不要過冷。
容易導致包裝袋破損
冬季低溫環境下BOPP/CPP(CPP為流延聚丙烯薄膜)結構的復合包裝袋在材料和工藝參數基本不變的情況下，制袋后封口發脆，且封口強度下降，用鋼尺等工具很容易就能把封口頂破，但測試剝離強度等指標又一切正常。這主要是因為流延聚丙烯薄膜的耐寒性較差，在環境溫度為10℃時就有一定脆性，如果不做相應調整，在冬季氣溫下降時，封口發脆的現象就很常見了。
考慮到流延聚丙烯薄膜的耐寒性差，巨人包裝選用流延共聚聚丙烯薄膜(CCPP)。CCPP薄膜隨著共聚物中乙烯含量的增加，耐寒性也會相應提高。一般來講，乙烯含量為5%～7%時，流延聚丙烯薄膜可耐-10～-5℃的溫度。
